防腐木材:木材防腐處理方法主要有以下幾種方法:(一)涂刷處理；(2)噴霧處理；(3)噴霧處理；(4)常壓浸泡；(5)擴散法；(6)冷熱水浴法；(7)樹汁替換法。
加壓處理是木材防腐處理中最重要、最有效的工業(yè)處理方法。該方法是將木材放入耐壓處理罐中，通過壓力將防腐劑注入木材中，可在木材表面形成一層深度保護層，防護質(zhì)量高。加壓法需要一些特殊的設(shè)備，包括各種泵、空氣壓縮機、真空系統(tǒng)和控制儀表等。木材防腐工廠使用的加壓處理罐直徑為I3米，長度為521米，部分罐內(nèi)裝有加熱管道。
綜合分析兩種防腐處理方法，都存在一些缺陷和不足。在幾乎所有的常壓防腐處理方法中，被處理的材料要達到一定的防腐效果需要很長的時間。花費的時間有的貫穿整個操作過程，有的操作過程結(jié)束。經(jīng)過一段時間的陳方，處理后的材料具有相應(yīng)的防腐功能。而且常壓處理對木材的保護作用大多是初級的、短期的；在使用過程中，需要進一步加固和修復(fù)；多數(shù)常壓法需要大尺寸的容器或?qū)挸ǖ募庸鏊?，同時也容易污染環(huán)境。對于加壓防腐處理方式，罐徑2m，長20m的加壓處理罐，從木材罐入口處理到罐出口處理，一個工作日只能處理兩罐。如果加上木材進罐前后的干燥工序所花費的時間，防腐處理的木材從加工到投入使用大約需要1.52個月甚至更長的時間。
可以看出，與常規(guī)壓力處理一樣，壓力處理耗時長，生產(chǎn)效率很低；同時，該加壓方法工藝復(fù)雜，操作繁瑣，存在安全隱患。壓力大容易損傷木材。
基于以上技術(shù)的不足，袁晶防腐木業(yè)在這里特別提供了木材防腐的高效處理方法。該方法不僅能防止腐爛和蟲害的發(fā)生，而且操作簡單，處理時間明顯縮短，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)過程無污染。
其特征在于使用兩套輥壓機，每套輥壓機有一對或多對輥，每對輥由上輥和下輥組成，第一套輥壓機的輥安裝在裝有防腐防蟲劑的液體槽中，當(dāng)輥壓機有多對時， 它們沿液罐的長度方向依次排列，第二組輥壓機安裝在藥液收集器的上方，液罐通過循環(huán)泵和管道與藥液收集器連接。 將第一組輥壓機的上輥和下輥之間的距離調(diào)整為小于待處理板的厚度，將第二組輥壓機的上輥和下輥之間的距離調(diào)整為小于待處理板的厚度， 第一組輥壓機的上輥和下輥之間的距離大于第一組輥壓機的上輥和下輥之間的距離，將防腐防蟲劑的液面設(shè)定在上輥的軸線上方，然后將待處理的板材放置在第一組輥壓機的輸入端，啟動輥壓機。 通過上下輥到達輥壓機輸出端的板材同時浸漬防腐防蟲劑，然后送入第二組輥壓機。木材經(jīng)第二組輥壓機碾壓后，表面多余的防腐防蟲劑被木材擠出，表層防腐防蟲劑被壓入木材的深層。當(dāng)被第二組輥壓機壓縮時，向下流入藥液收集器的防腐防蟲凈U被抽回第一組輥壓機。本發(fā)明能使木材形成防腐防蟲保護層，這是木材細胞腔的負壓吸引作用和細胞壁穿孔破膜的協(xié)同作用所致。木材是由中空細胞組成的天然高分子材料，其密度大多在0.35g/Cm3 ~ 0.80g/Cm3之間，具有粘彈性(彈性和粘性)的特點。木材中的細胞大多呈細長、中空、纖維狀，長寬比較大，細胞的長度方向幾乎平行于樹干的高度方向。當(dāng)木材細胞受到垂直于長度方向的機械壓力時，木材細胞橫向變平，細胞腔變小或消失。對于單體細胞，由于孔膜的特殊形狀(近似圓形或橢圓形)和細胞壁上最薄處的超微結(jié)構(gòu)特征，成為細胞壁上機械強度最低的區(qū)域。在一定壓縮率下，細胞壁一側(cè)被壓向相對一側(cè)，變形和應(yīng)力在穿孔膜處聚集，形成應(yīng)力集中。當(dāng)外力大于穿孔膜微絲間的內(nèi)應(yīng)力時，穿孔膜出現(xiàn)微斷裂。在外力消失的瞬間，細胞因彈性而趨于恢復(fù)原狀，細胞腔內(nèi)出現(xiàn)負壓特征。防腐驅(qū)蟲劑在負壓作用和穿孔膜的破裂下進入細胞腔，從木材表層浸入深層。本發(fā)明的原理與其他木材防腐處理方法有很大不同。本發(fā)明的核心內(nèi)容是木材板受機械滾筒的壓縮和摩擦驅(qū)動，在壓縮變形-變形恢復(fù)的瞬間，防腐防蟲劑通過負壓吸液作用和多孔膜的裂紋的協(xié)同作用，在木材表面構(gòu)筑保護層并浸入一定深度。
該方法的綜合應(yīng)用優(yōu)勢如下:
1.效率高。對于滾筒直徑為500℃，轉(zhuǎn)速為30r/Min的滾筒驅(qū)動設(shè)備，線速度為0.785m/S，6m長的木材板，可以在IOs中注入防腐化學(xué)藥劑。對于板長600cm、寬10cm、厚3cm的木材板，一節(jié)鐵路車廂可裝載60m3。這樣數(shù)量的木材板的防腐防蟲處理可以在1小時內(nèi)完成。這樣的防腐處理效率是其他處理方法很難達到的。
2.高防護。與傳統(tǒng)方法中的常壓法相比，本發(fā)明采用機械滾筒將防腐劑注入木材中，并在木材的外表面形成一定深度的保護層，顯著提高了抵抗木材腐朽菌侵染和蛀蟲侵蝕的能力。
3.環(huán)保。第二組滾輪機構(gòu)的滾輪將木材表面多余的防腐劑擠出，流入下面裝有防腐劑的容器中循環(huán)使用。已經(jīng)浸到木材深層的防腐劑，不會從木材流出，污染環(huán)境。
4.經(jīng)濟。第二組輥壓機的上輥和下輥之間的距離大于第一組輥壓機的上輥和下輥之間的距離。擠出多余的防腐劑時，既能保證防腐劑在木材中的保留，又能節(jié)約防腐劑，還能明顯縮短木材的后續(xù)干燥時間，兼顧保護和經(jīng)濟。
5.設(shè)備占用空間小，可連續(xù)生產(chǎn)。